日期:2025-06-25 编辑:鹏丰精密五金 阅读: 7
在冲压生产过程中,拉伸模具开裂是经常遇到的问题之一,它会严重影响生产的正常进行,造成巨大的经济损失,甚至引发安全事故。那么,到底有哪些因素会造成拉伸模具的开裂呢?
一、材料问题:模具钢材质不佳或者选择不当,模具钢本身的微小裂纹和杂质都是导致模具开裂的因素。
二、设计不合理:如果模具的设计没有考虑到应力集中现象,在尖角或断面突变处就会产生严重的应力集中而导致拉伸模开裂。
三、热处理工艺不当:若热处理时温度控制不好或冷却速度过快,会导致模具内部产生较大的残余应力,从而引起模具开裂。
四、使用维护不当:例如脱模斜度太小、型腔表面粗糙等都会增大脱模阻力,使塑性变形抗力增大,导致开裂;又如模具工作零件淬火后未回火就直接投入使用,这样容易引起模具开裂报废。
五、加工缺陷:模具表面有划伤、机械损伤及轻微腐蚀造成的细小裂纹,都会成为疲劳断裂源或应力集中区扩展成较大面积的裂纹。
只有从以上各方面着手,才能有效避免模具出现拉裂情况的发生。